一、AMDSK同步帶傳動特點
AMDSK同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的環(huán)形帶和具有相應齒的帶輪組成，它是綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動，運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力。
1、傳動帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，噪音�。�
2、傳動比范圍大，一般可達1：10，允許線速度可達 40 m/s，傳動功率從幾瓦到數(shù)百千瓦；
3、傳動效率高，結構緊湊，還適于多軸轉動，不需潤滑，無污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下正常工作；
4、廣泛應用于汽車、五金、紡織、機床、辦公機械、電動工具、電動門窗、家用電器、儀表儀器、食品包裝機械、礦山、石油化工及其它類型的傳動。

二、AMDSK同步帶分類及各種形式的同步帶應用說明
1、模數(shù)制：同步帶主要參數(shù)是模數(shù)m(與齒輪相同)，根據(jù)不同的模數(shù)數(shù)值來確定帶的型號及結構參數(shù)。在60年代該種規(guī)格制度曾應用于日、意、蘇等國，后隨國際交流的需要，各國同步帶規(guī)格制度逐漸統(tǒng)一到節(jié)距制。目前僅前蘇聯(lián)及東歐各國仍采用模數(shù)制。
2、周節(jié)制：即同步帶的主要參數(shù)是帶齒節(jié)距，按節(jié)距大小不同，相應帶、輪有不同的結構尺寸。該種規(guī)格制度目前被列為國際標準。
3、特殊節(jié)距制（公制T型齒同步帶)：又稱特殊節(jié)距制同步帶輪，除具有一般同步帶傳動的優(yōu)點以外，由于其齒形為方形的特點，與圓弧齒形帶輪相比較，則可以允許更大的線速度，也就是說公制T型齒同步帶輪可以滿足較高轉速的傳動。
4、圓弧齒：近年來又發(fā)展了圓弧齒形同步帶，圓弧齒形的同步帶傳動性能和承載能力比梯形齒好，圓弧齒同步帶的問世，擴大了同步帶的傳動范圍，該同步帶不但能適用干高速低扭矩的場合，也能適用干低速高扭矩的場合。

三、AMDSK同步皮帶選型步驟及計算方法
【步驟1】確定設計時的必要條件
1、機械種類
2、同步帶傳動動力
3、負載變動程度
4、1日工作時間
5、小帶輪的轉速
6、傳動比（大帶輪齒數(shù)/小帶輪齒數(shù)）
7、暫定軸間距
8、帶輪直徑極限
9、其它使用條件
【步驟2】計算設計動力
MXL/XL/L/H/S□M/MTS□/T系列時（其它情況請參考供應商相關型錄資料）
Pd=Pt× Ks —（1）
式中：
Pd-設計動力 [kW]；
Pt-傳動動力 [kW] ；
Ks-過負載系數(shù)。
（1）傳動動力（Pt）：請根據(jù)原動機額定動力計算。（原本根據(jù)施加在皮帶上的實際負載進行計算較為理想。）
（2）過負載系數(shù)：
Ks ＝ Ko＋Ki ＋ Kr —（2）
式中：
Ks-過載系數(shù)；
Ko - 負載補償系數(shù)；
Ki -惰輪補償系數(shù)；
Kr -旋轉比補償系數(shù)；