一、在軋制時(shí)，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟拢�逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺 紋的長(zhǎng)桿叫軋制絲桿；絲桿軋制工藝分熱軋與冷軋兩種；絲桿軋制同傳統(tǒng)的車削 方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)約金屬、扎件力學(xué)性能好和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；尤其 是冷軋絲桿，由于強(qiáng)度和硬度的提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1） 精度適中，適合大部分自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械，滿足大部分客戶使用要求。

（2） 軋制絲桿有單頭絲桿，雙頭絲桿，多頭絲桿，絲桿承載力有不同級(jí) 別，導(dǎo)程有小導(dǎo)程，中導(dǎo)程，更有同直徑導(dǎo)程，雙倍導(dǎo)程，選擇范圍大

（3） 高傳遞效率，滾珠絲桿其運(yùn)轉(zhuǎn)是靠螺帽內(nèi)的鋼珠作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，比滑行 絲桿有更高的效率，所需的扭矩只有其 1/3 以下，因此可輕易地將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)。

（4） 高可靠性，高信賴性，長(zhǎng)年累計(jì)起來(lái)的品牌制造技術(shù)為基礎(chǔ)，從材 料，熱處理，制造檢驗(yàn)至出貨，都有一定的處理作業(yè)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋?lái)加以管理，因而具有高可靠性。

（5） 循環(huán)結(jié)構(gòu)多樣，鋼珠循環(huán)方式有插管式（外循環(huán)），端蓋式，內(nèi)循環(huán) 偏轉(zhuǎn)器式，端頭偏轉(zhuǎn)器式。

三、示例案例

（1） 自動(dòng)化設(shè)備

（2） NC 工作機(jī)械：車床，銑床，鏜床，磨床，放電加工機(jī)，線切割機(jī)，高 速?zèng)_床，木工機(jī)。

（3） 半導(dǎo)體相關(guān)設(shè)備：曝光裝置，化學(xué)處理裝置，電子零件插入機(jī)，印刷 電路板鉆孔機(jī)。

（4） 產(chǎn)業(yè)機(jī)器人：直角坐標(biāo)型，垂直多關(guān)節(jié)型，圓筒坐標(biāo)型，鋼鐵設(shè)備機(jī) 械，影像處理裝置，航空器。

四、產(chǎn)品選用原則

（1） 容許回轉(zhuǎn)數(shù) 1）危險(xiǎn)速度 必須檢討滾珠螺桿之回轉(zhuǎn)數(shù)使不至于螺桿的固有振動(dòng)發(fā)生共 振（發(fā)生共振時(shí)之速度，謂之危險(xiǎn)速度）以危險(xiǎn)速度的 80%以下為容許回轉(zhuǎn)數(shù)，容 許回轉(zhuǎn)數(shù)的刻度，請(qǐng)依據(jù)滾珠螺桿的支持方法加以選定。（2）Dm·N 值 容許回轉(zhuǎn)數(shù)亦受表示周速的DmxN 值（Dm：鋼珠之中心圓徑 mm，N：回轉(zhuǎn)數(shù) rpm）之限制。精密用（精密等級(jí) C7 以上） DmXN≤70000一般產(chǎn)業(yè)用（C7/C10） DmXN≤50000

（3） 絲桿細(xì)長(zhǎng)比：滾珠絲桿細(xì)長(zhǎng)比建議取 70 以下，超過(guò)該細(xì)長(zhǎng)比的絲桿易出現(xiàn)跳動(dòng)大晃動(dòng)問(wèn)題。

（4） 預(yù)壓：軋制滾珠絲桿定位精度要求一般，預(yù)壓等級(jí)可以選擇無(wú)預(yù)壓的無(wú)間隙，若機(jī)構(gòu)剛性要求高，可選擇帶預(yù)壓絲桿。