直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿區(qū)別很大，雖然同屬直線傳動設(shè)備，但是其工作原理、要求以及使用范圍都不一樣，但兩者的表現(xiàn)在直線傳動方面表現(xiàn)卻都非常出色。

滾珠絲桿是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，是由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。主要用于一些機床大型備雕刻機械等較為普遍，非常方便的把旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)換成直線運動用起來非常方便，從而減少整個設(shè)備在旋轉(zhuǎn)方面的磨損大大降低。直線導(dǎo)軌使用非常廣泛但種類很多，如平面磨床，切片機、線切割、UV打印機等；也因工作條件的不同選用的直線導(dǎo)軌也是不同的，最適于精密測量儀器、半導(dǎo)體制造和檢驗設(shè)備、非標自動化機械設(shè)備以及其他精密直線運動至為重要的應(yīng)用場合等，因不同設(shè)備需要選擇正確的導(dǎo)軌也是至關(guān)重要的。

與滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩為1/3

由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率.與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3.在省電方面很有幫助。

高精度的保證

滾珠絲桿副是用世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

微進給可能

滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進給。

無側(cè)隙、剛性高

滾珠絲桿副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲桿內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

直線導(dǎo)軌的特性

定位精度高

使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當床臺運動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到超高精密級（um）級定為精度。

磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo)，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度，而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

使用高速度運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力

由于直線導(dǎo)軌移動摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時，更能明顯降低機臺點力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小，可適用于高速運行。

可同時承受上下左右的負荷

由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負荷，不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷輕，易造成機臺運行精度不良。