一、AMDSK同步帶傳動(dòng)特點(diǎn)
AMDSK同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形帶和具有相應(yīng)齒的帶輪組成，它是綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
1、傳動(dòng)帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音��；
2、傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1：10，允許線速度可達(dá) 40 m/s，傳動(dòng)功率從幾瓦到數(shù)百千瓦；
3、傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，還適于多軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下正常工作；
4、廣泛應(yīng)用于汽車、五金、紡織、機(jī)床、辦公機(jī)械、電動(dòng)工具、電動(dòng)門窗、家用電器、儀表儀器、食品包裝機(jī)械、礦山、石油化工及其它類型的傳動(dòng)。

二、AMDSK同步帶分類及各種形式的同步帶應(yīng)用說明
1、模數(shù)制：同步帶主要參數(shù)是模數(shù)m(與齒輪相同)，根據(jù)不同的模數(shù)數(shù)值來(lái)確定帶的型號(hào)及結(jié)構(gòu)參數(shù)。在60年代該種規(guī)格制度曾應(yīng)用于日、意、蘇等國(guó)，后隨國(guó)際交流的需要，各國(guó)同步帶規(guī)格制度逐漸統(tǒng)一到節(jié)距制。目前僅前蘇聯(lián)及東歐各國(guó)仍采用模數(shù)制。
2、周節(jié)制：即同步帶的主要參數(shù)是帶齒節(jié)距，按節(jié)距大小不同，相應(yīng)帶、輪有不同的結(jié)構(gòu)尺寸。該種規(guī)格制度目前被列為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
3、特殊節(jié)距制（公制T型齒同步帶)：又稱特殊節(jié)距制同步帶輪，除具有一般同步帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)以外，由于其齒形為方形的特點(diǎn)，與圓弧齒形帶輪相比較，則可以允許更大的線速度，也就是說公制T型齒同步帶輪可以滿足較高轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)。
4、圓弧齒：近年來(lái)又發(fā)展了圓弧齒形同步帶，圓弧齒形的同步帶傳動(dòng)性能和承載能力比梯形齒好，圓弧齒同步帶的問世，擴(kuò)大了同步帶的傳動(dòng)范圍，該同步帶不但能適用干高速低扭矩的場(chǎng)合，也能適用干低速高扭矩的場(chǎng)合。

三、AMDSK同步皮帶選型步驟及計(jì)算方法
【步驟1】確定設(shè)計(jì)時(shí)的必要條件
1、機(jī)械種類
2、同步帶傳動(dòng)動(dòng)力
3、負(fù)載變動(dòng)程度
4、1日工作時(shí)間
5、小帶輪的轉(zhuǎn)速
6、傳動(dòng)比（大帶輪齒數(shù)/小帶輪齒數(shù)）
7、暫定軸間距
8、帶輪直徑極限
9、其它使用條件
【步驟2】計(jì)算設(shè)計(jì)動(dòng)力
MXL/XL/L/H/S□M/MTS□/T系列時(shí)（其它情況請(qǐng)參考供應(yīng)商相關(guān)型錄資料）
Pd=Pt× Ks —（1）
式中：
Pd-設(shè)計(jì)動(dòng)力 [kW]；
Pt-傳動(dòng)動(dòng)力 [kW] ；
Ks-過負(fù)載系數(shù)。
（1）傳動(dòng)動(dòng)力（Pt）：請(qǐng)根據(jù)原動(dòng)機(jī)額定動(dòng)力計(jì)算。（原本根據(jù)施加在皮帶上的實(shí)際負(fù)載進(jìn)行計(jì)算較為理想。）
（2）過負(fù)載系數(shù)：
Ks ＝ Ko＋Ki ＋ Kr —（2）
式中：
Ks-過載系數(shù)；
Ko - 負(fù)載補(bǔ)償系數(shù)；
Ki -惰輪補(bǔ)償系數(shù)；
Kr -旋轉(zhuǎn)比補(bǔ)償系數(shù)；