很多消費(fèi)者都非常想要知道同步帶輪的設(shè)計(jì)步驟是怎么樣的，并且也想知道自己設(shè)計(jì)的同步帶輪圖案是否可以定制，下面就給大家分享一下!同步帶輪主要是用來進(jìn)行傳動(dòng)的，那么它的設(shè)計(jì)該分為哪幾個(gè)步驟呢? 
 
    其實(shí)主要是有三個(gè)步驟。首先第一個(gè)步驟是簡化設(shè)計(jì)!什么意思呢?這一步我們主要是要知道中心距以及模數(shù)等等的一些產(chǎn)品參數(shù)，那么如何來知道呢?你可以通過齒輪在傳動(dòng)的時(shí)候傳動(dòng)的功率或者是輸入的轉(zhuǎn)速還有一些傳動(dòng)之間的比等等的這些條件，可以知道中心距或者是模數(shù)這些的數(shù)值。但是如果你是知道的，那么這一步就直接可以不用了，所以叫做簡化!第二個(gè)步驟是幾何設(shè)計(jì)計(jì)算。這一步就是要設(shè)計(jì)并且計(jì)算一下齒輪的基本參數(shù)，最好還要進(jìn)行一下幾何的尺寸計(jì)算!第三步強(qiáng)度校核，這一步的意思是當(dāng)你將之前的產(chǎn)品基本參數(shù)都確定好了之后，你就將精確的齒面進(jìn)行接觸然后看一下它的強(qiáng)度以及齒根彎曲的強(qiáng)度進(jìn)行核對一下!如果說校對之后是沒有達(dá)到強(qiáng)度的要求的話，那么就再重新一下上面的幾個(gè)步驟就行了! 
 
    很多公司生產(chǎn)的同步帶其實(shí)一般國產(chǎn)的設(shè)備都是可以進(jìn)行配套的，和一些進(jìn)口的同步帶也能夠進(jìn)行代替使用!如果說你自己有設(shè)計(jì)好的同步帶輪的圖紙，那么也是可以按照你的圖形來進(jìn)行加工的!也可以按照很多消費(fèi)者的要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)都是可以的  
   
    同步帶輪設(shè)計(jì)流程 

    1、 簡化設(shè)計(jì)：根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。 

    2、幾何設(shè)計(jì)計(jì)算：設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù)，并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。 
 
    3、 強(qiáng)度校核：在基本參數(shù)確定后，進(jìn)行精確的齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核。 
 
    同步帶輪的設(shè)計(jì)要求！
 
    1、設(shè)計(jì)同步帶輪時(shí)需要保證同步帶齒能順利地嚙入與嚙出 
 
    由于同步帶輪設(shè)計(jì)是需要齒與帶齒的嚙合同非共規(guī)齒廓嚙合傳動(dòng)，因此在少帶齒頂部與輪齒頂部拐角處的干涉，并便于帶齒滑入或滑出輪齒槽。 
 
    2、輪齒的齒廊曲線應(yīng)能減少嚙合變形，能獲得大的接觸面積，提高同步帶齒的承載能力即在選探輪齒齒廓曲線時(shí)，應(yīng)使帶齒嚙入或嚙出時(shí)變形小，磨擦損耗小，并保證與帶齒均勻接觸，有較大的接觸面積，使帶齒能承受更大的載荷。 
 
    3、同步帶輪有良好的加了工藝性 

    加工工藝性好的同步帶輪齒形可以減少刀具數(shù)量與切齒了作員，從而可提高生產(chǎn)率，降低制造成本。 
 
    4、同步帶輪具有合理的齒形角 

    齒形角是決定同步帶輪齒形的重要的力學(xué)和幾何參數(shù)，大的齒形角有利于同步帶齒的順利嚙入和嚙出，但易使帶齒產(chǎn)生爬齒和跳齒現(xiàn)象;而齒形角過小，則會造成帶齒與輪齒的嚙合干涉，因此輪齒必須選用合理的齒形角。